产品世界

--我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

5X系列欧版智能磨粉机

全稀油润滑系统锥齿轮整体传动系统

CM欧式粗粉磨机

破碎式磨粉机成品粒度均匀投资低易管理维修快使用久

LM立式辊磨机

磨辊轴稀油润滑制粉与烘干二合一

LUM超细立式磨粉机

料层粉磨原理+多轮选粉原理

MTW系列欧版磨粉机(专利产品)

锥齿轮整体传动内部稀油润滑系统

MW环辊微粉磨

集成度高费用低功耗低更节能磨耗小成品质优优化工作模式

T130X超细磨

品质优良、性能稳定、运行可靠

超压梯形磨粉机

梯形工作面柔性连接磨辊联动增压

高压悬辊磨粉机

高压弹簧装置重叠多级密封粒度范围广恒定碾压力

雷蒙磨粉机（R摆式磨粉机）

自成体系铸件精良性能稳定无人作业

球磨机

应用广泛维护方便性价比高

产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业

C6X系列颚式破碎机

可拆装无焊接结构机架双楔块调整装置

CI5X系列反击式破碎机

高精度转子多功能全液压操作系统

CS弹簧圆锥破碎机

层压破碎高摆频优化腔型

HGT旋回式破碎机

高破碎能力长使用周期简单易操作自动化控制

HJ系列颚式破碎机

低投入、高产出、低消耗、高效率

HPT液压圆锥破碎机

效率高产量高品质高更稳定

HST单缸液压圆锥破碎机

层压破碎成品粒型好全自动控制系统

PEW欧版颚式破碎机

整体铸钢轴承座承载能力和可靠性高

PE颚式破碎机

优化型深腔破碎破碎能力强

PFW欧版反击式破碎机

重型转子整体式铸钢轴承座稳定可靠

PF反击式破碎机

破碎功能全生产效率高

PY弹簧圆锥破碎机

成品粒度均匀干油和水两种密封方式

K3系列轮式移动生产线

处理能力强大，日产饱满全系车载电控系统

McCloskey履带破碎筛分设备

液压控制品牌部件节能降耗创新设计

NK系列移动站

为客户提供系统、灵活的模块化解决方案

粗碎移动破碎站

破碎比大有效可靠

VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任

独立工作的组合移动站

九种配置颚式破碎机和六种反击式破碎机，成品粒形好

履带式移动破碎站

全液压驱动功能齐全转场灵活

三组合移动站

既可独立完成客户生产石料的需求，也可作联机作业的粗破使用

四组合移动站

根据粗碎、中碎、细碎的需要独立组合，经济适用

细碎洗砂移动站

两台配备VSI系列和5X系列反击式破碎机和四台高性能细腔圆锥破碎机

细碎整形筛分移动站

是人工制砂、石料整形领域的理想设备，可使破碎产品的级配合理

中细碎筛分移动站

配备大容量、稳定可靠的液压圆锥破碎机

5X系列离心冲击式破碎机

兼具整形与破碎磨损率低利用率高

VSI6X系列立轴冲击式破碎机

四口叶轮设计特殊密封防漏油工艺

VSI制砂机（冲击式破碎机）

一机多用稀油润滑自循环系统

VUS砂石同出系统

砂粒饱满圆润可调控效率高环保指标达标自动化程度高

VU骨料优化系统

浑然天成的干法制砂工艺

XSD系列洗砂机

处理量大洗净率高故障率低可靠耐用

应用领域

石灰石
脱硫制备

01

混凝土
矿粉加工

02

矿物
磨粉加工

03

重质碳酸钙
石灰粉磨

04

清洁
煤粉制备

05

精品物料

立磨停机检查项目

水泥厂立磨停机检修安全流程百度文库

1、根据生产情况，如生料均化库满时、中控操作员在操作过程中发现有异常情况、现场岗位人员检查过程中发现异常情况，均需立即通知值班长，要求停机检查 2、其它原因导致立 2023年8月8日检测工具：翡翠 LEONOVA 设备状态综合分析系统SPM M01EMEA 检测目的：对立磨减速机进行运行状态检测，掌握设备运行状况。检测技术：冲击脉冲SPM 水泥行业立磨减速机运行状态检测应用案例知乎2012年3月18日烧成车间立磨停机检修安全流程流程名称立磨停机检修安全流程单位车间值班长/组长立磨中控操作员立磨岗位工节点“烧成车间立磨停机检修安全流程”工作程序及水泥厂立磨停机检修安全流程豆丁网

立式磨安装检测记录百度文库

检查项目允许偏差检查结果 7 XX立磨检NO07 电机底座检测记录 8 XX立磨检NO08 滑动轴瓦间隙检测记录 9 XX立磨检NO09 主轴水平度检测记录 10 XX立磨检NO10 选粉机转子 2014年10月15日水泥磨系统启动操作顺序如下 1、确认该系统运转前的检查、准备工作已完成，与化验室联系，确认喂料配比和水泥进库号，确认设备已备妥，确认压缩空气站水泥磨系统开停机操作及主要参数控制百度文库2018年2月3日 2018年元月份，顺盛建材厂利用库满停机，对一线立磨进行大检修，为2018年生产做好准备。主要更换热风炉热风管道，由于热风管道使用时间过长，管道变立磨检修不畏艰辛

水泥工艺生产过程及设备状态监测与故障诊断意义知乎

2021年4月25日一、行业背景针对水泥生产设备故障频发、停机率高、维修不及时的现状，研发用于大型关键部件实时在线监测与故障诊断的系统，为水泥企业提供生产过程监测、分析、诊断与管理的整套解决方案。 • 磨机运行中检查项目包括： – 磨辊润滑油站开启后必须现场观察四个磨辊的回油是否正常，若有某个磨辊回油不正常则需采取适当措施使其回油正常。根据磨辊油温的变化，开立磨工作原理及常见问题百度文库2019年6月25日 1 故障诊断作为一个诊断师，常年穿梭于全国各地工厂的众多设备之间。 2018年6月底，某水泥厂无线监测系统安装竣工后，我们发现该厂关键设备生料立磨B减案例分享丨某水泥厂生料立磨发生故障，监测安全运行9个月

立磨机常见故障与解决方法百度文库

6、如果立磨机从出厂到使用时间超过6个月者,应对立磨机主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查,清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。立磨机 2022年3月24日立 44、式辊磨减速机的结构形式、安装及使用维护立式辊磨减速机的结构形式、安装及使用维护检查部位检查部位检查项目及内容检查项目及内容备注备注基础基础基础沉降，电机与减速机中心线对中每年检查一次减速机减速机内部内部齿轮表面损伤及接触印痕立磨减速机的结构及使用维护（课堂PPT）2020年5月27日由我公司供货的某水泥厂立磨于2017年10月投入使用，2018年6月发现磨机振动偏大、产量降低、运行工况较差，停机检查过程中发现磨辊轴承盘动困难。专业技术人员对磨辊轴承进行检查发现，有2套磨辊轴承出现损伤，借助专业工具检查后，发现轴承出现剥落、掉块等现象，于是安排返厂进行进一步技术立磨磨辊轴承损坏原因分析润滑

中控磨操作员考试试题答案百家号

2022年7月20日中控磨操作员考试试题答案 1、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。 2、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。 3、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减 2021年4月25日水泥粉磨系统向熟料中加入适量石膏和添加剂，再磨细为水泥并包装出厂。图11 所示为水泥工艺生产过程图。水泥生产车间中具有数以百计的旋转类机械设备，例如，破碎机、风机、提升机、立磨、篦冷机等，当然还包括最为关键的回转窑[2]。水泥工艺生产过程及设备状态监测与故障诊断意义知乎2012年3月18日烧成车间立磨停机检修安全流程流程名称立磨停机检修安全流程单位车间现场岗位人员检查过程中发现异常情况，均需立即通知值班长，要求停机检查其它原因导致立磨停机检查检修C2D2接通知停机立磨停机前，中按先通知岗位人员水泥厂立磨停机检修安全流程豆丁网

煤磨开停机注意事项？系统

2020年3月24日不同类型磨机的开停机注意事项可能不尽相同，下面是球磨机作为煤磨的开停机的注意事项。一、运行前的准备工作（1）现场对系统设备进行巡检，确认设备是否具备开机条件。（2）进行联锁检查，确认现场所有设备均打到“中控”位置，并处于备妥状态。2009年12月23日从磨中溢出来的料由专门的输送设备将其送回磨下料回路中。研磨好的成品同气流一起从选粉机中出来，大部由旋风筒组分离。下游的袋收尘器（用户自备）用作对废弃除尘。MPS5000 B立磨立磨操作说明书Instruction Operation 2020年2月29日 1磨辊轴承座螺栓2立柱地脚螺栓3减速机底座螺栓4摇臂锥套螺栓5磨门密封螺栓6选粉机电机和减速机螺栓——引起振动的原因干油站漏油。磨机运行过程中，要经常检查各油管接头是否存在漏油情况，如果漏油轻微，可以延后处理，如果很严重，必须停机立磨工作原理及常见问题ppt 豆丁网

立磨振动的4个原因分析，及处理措施详细分析知乎

2019年3月25日立磨机正常情况下运转平稳，噪音基本不会超过90分贝，但如果操作不好的话就会引起振动，从而产生很大的噪音。对于立磨机来说，合理的振动是允许存在的，但要是振动过大的话，必然会导致立磨机中一些配件的损坏，所以，在生产过程中必须严格控制立磨 2021年5月7日停机后，打开磨门，待磨内温度降到常温，进入磨内，查明原因、排除故障后，允许再次开机。 7 紧固松动特别是磨辊套紧固螺栓的松动会造成磨机震动，所以在初期要频繁检查磨辊套螺栓是否松动，每次停机都要打开磨门检查磨辊螺栓是否松动。矿渣立磨磨机震动原因分析与对策中国期刊网立磨工作原理及常见问题优选立磨工作原理及常见问题目录一般情况下，调定好的阀门，尽量不要动，除了个别阀门需要在开机时进行调整以外。检查入磨三通阀是否位于入磨状态。立磨四大油站——主电机油站入磨温度及出磨温度控制。立磨工作原理及常见问题百度文库

立磨停机后检查上海破碎生产线

2010年7月16日重机：水泥立磨机常见的五大故障及处理方法 1、立磨跳闸或停机处理方法：首先是要检查立磨,找出其跳闸或停机的原因,然后手工操作立磨转动,将选粉机的转速设定为0,喂料量也设定为0,从而找出原因加以处理。 2、立磨轴承温度过高2019年3月18日立磨是负压作业，负压的稳定性和大小以及磨内料层厚度和均匀程度，直接关系到立磨运行的稳定性、产量和质量。为了有效解决振动问题，先后采用三道锁风阀、星型下料器、板链秤、下料溜子四种进料装置，在运行过程中分别存在阀板、叶轮磨损快、锁风效果不好、卡料堵料等现象，影响了磨立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解物料2020年4月26日巡检规则编制设备巡检、维护保养制度的目的，是为了保证设备能得到正确的维护保养，从而延长设备的使用寿命，对设备的巡检、维护工作应是连续的，不断的，全面的，也就是说在停机和运转时，都要进行不同内容的维护；设备的巡检、维护保养一般包括以下工作；1、整理：整理设备现场，将巡检路线图豆丁网

生料立磨系统提产降耗的措施中国水泥网

2017年8月15日通过对立磨停机原因进行统计分析，发现立磨经常因石灰石块大、配料站结堵而断料导致立磨振动跳停次数较多。主要是因为对石灰石的粒度关注不够，石灰石粒度达90～125mm，有时甚至达150～200mm，立磨常因石灰石粒度过大而振动跳停。2019年10月30日 5、停机检查更换锤头，办理危险作业审批，严格办理停电手续，必须在两人以上配合，防止物件滑落掉入下料口 6、立磨旋粉机、斗提顶部加油或检查时必须两人以上，2 米以上无安全护栏须系安全带或派人监护。四十五、机械维修安全操作水泥厂最全的岗位安全操作规程（生料、烧成、发电）水泥网立磨检修不畏艰辛 17:59 2018年元月份，顺盛建材厂利用库满停机，对一线立磨进行大检修，为2018年生产做好准备。主要更换热风炉热风管道，由于热风管道使用时间过长，管道变形，存在安全隐患，其次更换立磨主电机、更换辊套，还有下料溜槽等立磨检修不畏艰辛

立磨操作、检修、维护规程豆丁网

2015年8月4日 3立磨操作维护规程13—26—立磨操作、检修、维护规程1性能及作用11用途用于对高炉矿渣粉磨。12结构简述立磨本体中研磨系统和选粉系统，立磨传动系统润滑系统液压系统。13技术性能规磨LGMS5725配套电机5000KW10KV1214液压站管道清洗后加入2019年10月24日问：请问贵公司立磨的价格大概是多少? 答：您好，我公司研发生产的LM立磨是成熟的立磨技术、国外成功经验和我公司技术创新升级结合的一款节能型磨机设备;不仅集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，而且占地面积约立式磨粉机的安全操作规程黎明重工科技— 16— 立磨操作维护要求 312 加载试车的启动次序 3121 使电器控制系统处于工作状态。 3122 起动主减速机、主电机、主辊润滑系统。 3123 在润滑脂泵、选粉机和喂料阀次序启动后，启动液气弹簧系统。立磨操作维护要求百度文库

ATOX50型立磨液压装置概述和操作豆丁网

2012年12月15日 ATOX立磨的液压设备在磨的运行中使磨辊相对于磨盘有一个稳定的压力。而且液压装置在磨刚起动时能抬高磨辊减少电机的起动负荷。 2、结构和运行原理21结构液压装置包括一个液压泵站、三个液压缸，每个液压缸有四个蓄能器。附录,,显示液压系统相应 2020年6月15日该水泥立磨系统的主要特点如下：（1）带有耐磨衬板的碗形磨盘和鼓形辊，采用四辊液压式；（2）各磨辊有独立的液压加压装置，每个液压缸配置有蓄能器，保证磨机运转中辊压波动最小，以使磨机运行平稳；（3）磨机液压系统具备自动和手动两种控制技术不输进口品牌！国产立磨在国外一样生产出优质纯熟料 2019年4月1日一、立磨巡检的部位与方法立磨由其动力、传动、润滑、选粉、喂料管道、进出风管道、密封、排料机构及主机等构成，系统庞大复杂，巡检维护任务繁重，必须逐一检查，不漏死角。简述如下： 1动力部分检查动力主要指立磨的主副电机。检查的内容立磨的巡检与维护江苏鹏飞集团股份有限公司官网

3立磨操作维护规程13 百度文库

327检查摇臂装置、液压弹簧装置等活动关节是否灵活，能否满足工作要求。 328电气系统和检测元件工作是否正常（包括灵敏情况）。 329检查主电机的电流变化情况，试验功耗和电机温升。 3210检查主机设备地脚螺栓和安装情况。立磨操作、检修、维护2017年8月15日通过对立磨停机原因进行统计分析，发现立磨经常因石灰石块大、配料站结堵而断料导致立磨振动跳停次数较多。主要是因为对石灰石的粒度关注不够，石灰石粒度达90～125mm，有时甚至达150～200mm，立磨常因石灰石粒度过大而振动跳停。生料立磨系统提产降耗的措施2010年5月16日生料立磨中控操作规程doc 本文介绍了生料立磨中控设备的开机前准备，开启过程控制，停机操作和异常情况的分析处理及注意事项，适合员工阅读和培训的手册本规程旨在树立安全的观点，统一操作，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低生料立磨中控操作规程豆丁网

某水泥厂设备巡回检查管理制度[1]百度文库

1、建立一类设备的定期停机检查、维修制度 1）回转窑每两个月必须定检一次，时间13天，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过5天。视设备状况每年可进行1—2次中修，时间一般在7天左右每1—2年应进行一次大修，时间一般在15天以内。2015年8月23日优化史密斯ATOX50立磨各项性能docx 优化史密斯ATOX50立磨各项性饶清平（山东东华水泥有限公司，山东淄博）中图分类号：TQ1726325文献标识码：B文章编号：16718321（2015）01008403山东东华水泥有限公司公司有2线，原料粉磨系统采用的磨机都为丹麦史密斯同一优化史密斯ATOX50立磨各项性能豆丁网2021年9月16日二、立磨辊芯修复方案 1、传统修复工艺：国内针对辊芯磨损一般采用的是补焊、打麻点、垫铜皮等方式。补焊机加工工艺本身容易使轴表面局部产生热应力，造成应力集中，且补焊机加工工艺需要花费大量的人力和时间，修复时间较长，综合修复费用高，长期的停机停产也将给企业造成大量的经济用时不足8小时，立磨辊芯修复技术再度取得突破知乎

立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！

2018年4月20日 1 立磨差压高的原因及处理措施 1）喂料量大，粉磨能力不够。处理：根据磨机功率，适当减产。 2）产品太细，内部循环负荷值高。处理：降低选粉机转速。 3）选粉机可能堵塞。处理：停磨检查。 4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出立磨岗位作业指导书 413212启主机前，应人工盘动减速机1~2圈，确认磨盘打起后方可启动主机。 413213启动主排风机、循环风机、分离器及后方的其它输送及辅助设备。 413214做了以上检查无误，高低压油泵运转正常后，方可启动主电机开启立磨，立磨立磨岗位作业指导书百度文库2016年7月8日 2、煤立磨工作区域内严禁烟火，不准在工作区域内吸烟。正常情况下，不准在工作区域内进行分割、气焊、电焊及使用产生火花的砂轮。 3、开停车时，要与中控操作人员取得联系，听从中控指令，岗位人员专人现场监护。 4、进入磨内工作前，必须对整个煤煤立磨巡检工岗位达标标准安全管理网

熟料质量控制及煅烧方面的影响因素水泥

2020年4月17日而我们现代水泥窑，使用立磨的系统，原料磨停机后，熟料KH由089上升到091，不得不采用增加搭配煤的比例或其他手段来调整，这不仅是池州存在这个问题，所有的基地，都大致存在这个问题，给生产控制带来较2010年6月3日分析主要是由以下原因造成：（1）入磨粒度偏粗。由于破碎机原因，2007年68月入磨粒度在100～200mm，较大有接近300mm的进料粒度，这是造成立磨损坏的最主要原因。而造成入磨石灰石粒度偏大的原因：一是黑石灰石入破碎机粒度大、硬度大，破碎机不易破碎生料立磨振动原因分析豆丁网6、如果立磨机从出厂到使用时间超过6个月者,应对立磨机主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查,清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。立磨机主要适用于加工莫氏硬度93级以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。立磨机常见故障与解决方法百度文库

立磨开机顺序

2021年7月26日立磨机开、停机顺序及注意事项——产品百科5、立磨机开机操作员要随时与其他职能人员保持联系，确认可以开机的条件; 6、注意在冬季启动立磨机时，要提前一个小时进行暖磨，保证出磨的气体温度在50℃左右。立磨机的停机顺序 1、停止喂料。2020年10月28日立磨操作说明书规定减速器润滑油的供油温度不超过50，推力瓦处及高速输入轴入温度不超过70。21推力瓦温度高2014月，2#磨机主控监控显示磨机推力瓦温度高报警;检查排查发现，减速机推力瓦油池油温超过正常值50，达到68;进一步排查为因机座立式磨煤机减速机推力瓦磨损事故分析及处理豆丁网2015年8月5日在立磨生产过程中一定要执照立磨减速机器的安全操作与维护说明进行操作。使用过程安全注意事项使用之前（安装、运行、保养、点检等），必须熟读本使用说明书极其它附属资料，正确使用。对于机器的知识、安全方面的事项及应该注意的事项都应熟读立磨减速机器使用安全维护文明书桂林鸿程

你想要的立磨操作规程与细节，都在这里了！影响

2020年9月14日影响立磨正常运行的操作过程与细节有哪些呢？下面，小编将与大家一起分享立磨正确的操作规程与细节。 01 立磨操作规程 1佩戴好劳保用品。 2立磨检修需两人同行，时刻与中控保持联系，磨外需留专人进行安全监护。 3进立磨前，必须使用低压照明灯。2022年3月24日立 44、式辊磨减速机的结构形式、安装及使用维护立式辊磨减速机的结构形式、安装及使用维护检查部位检查部位检查项目及内容检查项目及内容备注备注基础基础基础沉降，电机与减速机中心线对中每年检查一次减速机减速机内部内部齿轮表面损伤及接触印痕立磨减速机的结构及使用维护（课堂PPT）2020年5月27日由我公司供货的某水泥厂立磨于2017年10月投入使用，2018年6月发现磨机振动偏大、产量降低、运行工况较差，停机检查过程中发现磨辊轴承盘动困难。专业技术人员对磨辊轴承进行检查发现，有2套磨辊轴承出现损伤，借助专业工具检查后，发现轴承出现剥落、掉块等现象，于是安排返厂进行进一步技术立磨磨辊轴承损坏原因分析润滑